聚氨酯包膠輪的意義
聚氨酯包膠輪他的特性就是具有機械性能好、耐磨耗、耐油、耐撕裂、耐化學腐蝕、耐射線輻射、粘接性好等優(yōu)異性能，這么多種功能融于一身，但其使用溫度一般不超過80℃，100℃以上材料會軟化變形，機械性能明顯減弱，短期使用溫度不超過120℃，嚴重***了其廣泛應用。所以說聚氨酯包膠輪的小編就這個問題，給您講解。（聚氨酯包膠輪）
因此，許多研究機構(gòu)及學者對聚氨酯彈性體耐熱形變性能進行了研究，并制備了許多耐熱性能優(yōu)良的材料，使其在較高的溫度下具有較好的機械性能。但是聚氨酯彈性體結(jié)構(gòu)的復雜性，影響其耐熱形變因素很多。作者從低聚物多元醇、異氰酸酯、擴鏈劑、催化劑、聚合工藝條件、引入分子內(nèi)基團、加入填料、與納米材料復合等方面綜述了彈性體耐熱性的影響因素。
1.原料對聚氨酯彈性體耐熱性影響
聚氨酯彈性體由軟段(低聚物多元醇，主要分為聚酯型、聚醚型和聚烯烴型多元醇等)和硬段(二異氰酸酯和擴鏈劑)組成。聚氨酯包膠輪低聚物多元醇的相對分子質(zhì)量是多分散的，而多異氰酸酯往往是多種異構(gòu)體的混合物，異構(gòu)體的存在會破壞硬段的規(guī)整性，使得彈性體的耐熱性降低。嚴格控制原料的純度，降低縮二脲和脲基甲酸酯等熱穩(wěn)定性差的基團的摩爾分數(shù)，可以提高彈性體耐熱性。
2.低聚物多元醇
不同結(jié)構(gòu)的低聚物多元醇與相同異氰酸酯反應生成的氨基甲酸酯，其熱分解溫度相差很大，伯醇***高，叔醇***低，這是由于靠近叔碳原子和季碳原子的鍵***容易斷裂的緣故。由于酯基的熱穩(wěn)定性比較好，而醚基的碳原子上的氫容易被氧化，所以聚酯型聚氨酯耐熱性能比聚醚型聚氨酯好。聚氨酯包膠輪由聚酯所制備的聚氨酯，聚酯類型的不同對熱性能幾乎沒有太大的影響。對于聚醚型聚氨酯，聚醚的類型對其耐熱性能有一定的影響，如由甲苯二異氰酸酯(TDI)、3,3'-二氯-4,4'-二苯基甲烷二胺(MOCA)分別與聚氧化丙烯二醇和聚四氫呋喃醚二醇(PTMG)所制備的聚氨酯，放入121℃環(huán)境下老化7天后，二者的拉伸強度存在明顯差別，前者室溫下拉伸強度保留率為44%，而后者保留率為60%。低聚物多元醇相對分子質(zhì)量或分子鏈長對聚氨酯熱降解的特征分解溫度沒有明顯的影響，劉涼冰研究了聚酯型和聚醚型聚氨酯的降解機理，并分析了影響其耐熱性的因素，得出聚酯型聚氨酯彈性體耐熱性能優(yōu)于聚醚型的結(jié)論。（聚氨酯包膠輪）
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